分切刀片-分切刀片批發(fā)-馬鞍山金菲刀具廠家：

撕碎機刀片的加工步驟：

1、首先撕碎機刀片材料選擇

不同種類的撕碎機，其選擇的撕碎機刀片材料也是有所不同，

2.撕碎機刀片下料鍛造根據(jù)撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行 下料，不僅精度準撕碎機刀片，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續(xù)加工。

3、撕碎機刀片的回火

把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進行回火，使其進行初步熱處理，一般回火溫度不高， 回火的目的主要是讓毛坯料轉變成索氏體。

4、撕碎機刀片初加工

對于已經(jīng)回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工，對毛坯料進行鍛打,除去表面雜質，要盡量保持毛坯料的平整，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準備。

5、撕碎機刀片熱處理

對已經(jīng)初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理，主撕碎機刀片要目的是改善撕碎機刀片的機械性能，對其進行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質量。

6.撕碎機刀片平面磨

對已經(jīng)處理過的撕碎機刀片進行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質，平面磨的過程中盡量放0.3mm的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理，應保障表面磨光才可以進行線切割。

7、撕碎機刀片線切割

線切割過程中走絲不要太快，應保障與平面垂直，內孔進行線切割時,應按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M行加工，以免造成后期使用，影響設備的安裝。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

關于齒形刀片的宏觀知識：

1、所有的刀片并不是刀刃的角度越小、越鋒利刀片的使用效果就越好，越鋒利刀片的切削能力是非常好的，但是刀片的使用壽命會縮短，因為刀刃薄，高強度、高頻率的作業(yè)下，刀口的磨損會比較快，再一個它也比較容易崩裂，所以綜合鋒利和耐用的目的考慮，合理的設計會使刀片達到即鋒利有耐用的效果。千干刀片更為所以不能一味的追求鋒利，要綜合各種特性，提高。 

2、刀片并不是材料越貴，所做出來的刀片就越耐用，材料越貴會導致成本越高，合適的材料可以帶來優(yōu)異的刀片質量和美麗的價格。所以針對加工對象的不同，刀片的選材尤為重要，加工對象硬度較高，就要選用強度較高的含鈷高速鋼，加工對象材料較軟，就要選取鋒鋼碳鋼類韌性較好的材料。

要想分條機刀片獲得更別的精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，而磨料的選擇應該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果?，F(xiàn)在，常用分條機刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對刀具的表面和進行均勻磨削，產(chǎn)生的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過高導致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而保證了刀具的質量和加工的速度。

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